制袋机常见故障

1

点进点退或正常工作,步进电机不能正常运转,有卡住的声音            

1.驱动电源坏,缺相     

2. 步进电机航空插头接 

  触不良烧坏               

1.维修驱动电源           

  2.更换航空插头或直接将电机连线，连接于输出线      

2

点进点退正常但正常工作步进电机不能正常运转

1.GK1、GK2坏   

2.磁钢缺少或错位      3.GK1、GK2线路不导通                  

1.更换GK1、GK2        

2.补齐磁钢或调整错位磁钢   

3.维护GK1、GK2线路      

3

制白袋时送出长度不正确

(制彩袋时送出长度不正确也参考此)

1.电脑故障     

2.橡胶直径误差太大   

3.同步带打滑         

4.薄膜与橡胶辊磨擦打滑

5.色标光电未调整好    

 1重调整数据或维修        

 2.将设定数增大或减小  

 3.维修                    

4.加大胶辊压力             

5.调整色标光电灵敏度及光电头与薄膜间的距离           

4

制袋时常出现超速、停机

1.长度设置偏短 

2.主机速度过快       

3.色标光电灵敏度未调好

4.静电消除器干扰    

1.适当增加长度设定值 

2.适当减慢主机速度        

3.重新调整色标光电 灵敏度 

4.机器接"地"或静电消除器外壳接"地"                   

5

主电机不能起动

1.主机接触器损坏或接触器控制电路不通

2.4123小继电器损坏  

3.主机起动按钮故障     

1.更换主接触器，检查并接通其控制电路          

2.更换小继电器           

3.检修                   

6

后放料电机不转

1.电机损坏          

2.放料电眼头失灵   

3.放料板故障       

4..线头脱落           

1.查电机或更换            

2.检查电眼头BG4           

3.查双向可控硅BT41    

4.查线,接上线头            

7

后放料电机直转不停

1.放料电眼头失灵    

2.反射物颜色太深,反光-不够            

3.放料板故障       

1.查电眼头BG4             

2.换反射物或把电眼头移位,增  大反光度                

3.查BT41及吸收电容473              

8

焊线不牢

1.温度偏低          

2.压力不够          

1.重调封刀与底座温度    

2.加大封刀压力